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即当料流前锋达到指定节点后再延迟多少时间开

发布时间:Mar 23, 2019         已有 人浏览

  莫斯热流道隶属于上海莫睿机电设备有限公司,是一家专业致力于注塑模具热流道系统的研发,设计,生产,销售和服务的高科技公司。莫斯热流道自创立开始,就极其重视CAE模流分析在热流道设计中的重要性,特邀CAE模塑专家来我公司进行CAE培训。对于高精度和结构复杂制品,为客户设计热流道之前,专业CAE工程师可为客户进行塑料产品流动分析,预测可能出现的问题(如填充平衡,填充困难,熔接线位置,翘曲变形,冷却水路设计等),并提供完全解决方案。细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。淮安温控器,阀浇口的初始状态,默认为开启,我们根据实际情况设开启或关闭,如果是一个浇口,即zui先要开始注射的,就可以设为开启,如果是要在指定时间或者料流前锋到达某位置后再开启,则初始状态设为关闭。淮安温控器,延迟时间,当我们不想料流前锋达到指定浇口或节点后马上开启阀浇口时,就可以选择延迟时间,即当料流前锋达到指定节点后再延迟多少时间开启,实际注塑时基本上都是采用时间控制的方式。

  一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障。其中最重要的有两个技术因素。一是塑料温度的控制,二是塑料流动的控制。

  许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好。如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题,阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题,多型腔模具中的零件填充时间及质量不一致问题等。如果可能应尽量选择具备多区域分别控温的热流道系统,以增加使用的灵活性及应变能力.就热流道而言,所选用的加热器及感温线全部从韩国进口,所使用的钢材全部是日本进口材料,这些是确保热流道品质的前提条件。热流道板的加热方式:内加热是加热大直径的流道,在流道轴线上装有棒加热器。流道外壁是冷的,外围塑料冻结起绝热作用,使加热器与模具很好的隔离。可降低电力消耗约50%,不存在流道板的热膨胀问题。淮安温控器,能较好的消除泄漏,并能用加热探针控制浇口末端。内加热可能使物料滞留,引起分解。因此不适于热敏性塑料。另外,流道中的充模压力大。淮安温控器,内加热流道与喷嘴:1-冷却水孔;2-加热喷嘴;3-熔体通道;4-内加热器。

  塑料在热流道系统中要流动平衡。浇口要同时打开使塑料同步填充各型腔。对于零件重量相差悬殊的FAMILYMOLD要进行浇道尺寸设计平衡。否则就会出现有的零件充模保压不够,有的零件却充模保压过度,飞边过大质量差等问题。热流道浇道尺寸设计要合理。尺寸太小充模压力损失过大。

  尺寸太大则热流道体积过大,塑料在热流道系统中停留时间过长,损坏材料性能而导致零件成型后不能满足使用要求。世界上已经有专门帮助用户进行最佳流道设计的CAE软件如MOLDCAE。开放式(用于微型半热流道)、针阀式(用于绝热流道)。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种:开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。

  热流道注射成型于20世纪50年代问世,经历了一段较长时间的推广以后,其应用普及率逐年上升。淮安温控器,80年代中期,美国的热流道模具占注射模具总数的15%~17%,欧洲为12%~15%,日本约为10%.但到了90年代,美国生产的塑料注射模具中热流道模具已占40%以上,在大型制品的注射模具中则占90%以上。淮安温控器,我国zui近几年热流道公司如雨后春笋般大力发展之中,但是,我国和工业发达国家的先进技术还存在巨大差距,需要我们不断发展追赶。

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